Автоматическая линия покрытия продукции
Подходит для среднего или крупномасштабного производства. Проектная годовая мощность составляет 10000-100000 тонн.
Предоставление различной конфигурации оборудования в соответствии с различными производственными требованиями. Каждая система является опциональной.
Основная система

1. Система транспортировки порошковой прочности
Включает ручную систему транспортировки прочности тонных мешков, систему транспортировки прочности измерения.
2. Система предварительного диспергирования
Это диспергирующий смесительный котел из нержавеющей стали с рубашкой, с медленным смесителем и гидравлическим высокоскоростным диспергатором. Обычно скорость смесителя составляет 20 об/мин, скорость диспергатора 0~1450 об/мин.
3. Реактор для разбавления: Это реактор с высоким сдвигом из нержавеющей стали с рубашкой, с медленным смесителем и машиной высокого сдвига. Обычно скорость смесителя составляет 35 об/мин, скорость сдвига 0~2900 об/мин.
4. Смесительный котел: Это одностенный котел из нержавеющей стали, с медленным смесителем. Обычно скорость смешивания составляет 85 об/мин.
5. Фильтр: мешочный фильтр, материал из нержавеющей стали. 6. Автоматическая линия наполнения: Включая систему автоматического толкания, блок наполнения измерения, систему автоматического зажима, систему штабелирования.

1. Система измерения материала (бак для материала, двигатель подачи, весовой блок, система удаления пыли, система обнаружения).
2. Вакуумная система (вакуумный насос, вакуумный буфер)
3. Система сжатого воздуха (воздушный компрессор, клапан сброса давления)
4. Система обработки воды (автоматическая обработка воды)
5. Система автоматизации и управления
(PLC, интерфейс человек-компьютер, компьютер, датчик, метр)
6. Трубопроводная система (труба, насос, клапан, фланец, соединение и т.д.)