В соответствии с содержанием переговоров, подписанных промышленных контрактов, планирования производства, активизации продажи сервисной программы, после утверждения контракта, заводом для производства.

Мы обеспечиваем управление архивами для каждого оборудования и системы, и ответственное лицо будет осуществлять персональное сопровождение. Работа включает в себя: оформление технических документов, управление закупкой сырья, процесс закупки деталей, контроль каждого этапа проверки качества, контроль темпов производства, контроль отладки продуктов, проверку поверхности продуктов, проверку условий заводского контроля, случайные технические документы, сопровождение отладки на месте у заказчика, организацию обучения, тестовую эксплуатацию установленного оборудования и сопровождение вышестоящего сервиса. На каждом этапе мы своевременно общаемся с заказчиками. Мы создаем подробную производственную форму для каждой программы и отправляем ее заказчикам, чтобы они знали процесс изготовления оборудования, которое они приобрели. Мы координируем проверку и приемку продуктов сторонними заказчиками.

При закупке сырья, управлении закупками приобретенных деталей, мы поддерживаем отношения с крупными отечественными предприятиями, чтобы обеспечить закупку сырья квалифицированным, высокого качества.

Наши поставщики включают Китай, Siemens Electric Co., SEW- Transmission Equipment (Suzhou) Co., Ltd. Shanghai Branch, Shanghai-mao State Drive Equipment Co., Ltd., Jiangsu Daming Metal Products Co., Ltd., Wuxi Baochang Metal Products Co., Ltd. и другие крупные предприятия. В области производства оборудования, обрабатывающее оборудование и принадлежит всем четырем цехам: обработка листового металла, отделка, сборка, обработка поверхности, четкое разделение труда, ясные должностные обязанности. Мы основываемся на оригинале и активно разрабатываем новое обрабатывающее оборудование и методы обработки, автоматизированную работу, альтернативные затраты на рабочую силу, качество и стабильность продукции. Производственный процесс и строгое управление, соответствие системе менеджмента качества ISO, своевременное выполнение задач по обработке. В графике производства руководитель проекта, сочетая информацию от клиента, вносит соответствующие корректировки в соответствии с фактической ситуацией, своевременно сообщая производственному сектору, чтобы избежать явления ложного или застрявшего продукта.

Все продукты в оборудовании завода должны проходить проверку и тестирование по многоканальной схеме, проходя инспекцию на заводе. На заводе проводится проверка без нагрузки, проверка вопросов безопасности, шума, вибрации, температуры, проверка рабочего тока, затем визуальный осмотр устройства, проверка предупреждающих знаков.